Durch technisches Know-how und anwendungsspezifische Beratung unterstützt Megatron Sie bei der Auswahl und Integration der passenden DOCERAM-Komponenten – für mehr Prozesssicherheit und längere Standzeiten.
Die Dosiertechnik ist ein zentrales Verfahren in vielen industriellen Anwendungen und wird kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert. Ziel der Dosieranlagen ist es, Materialien bedarfsgerecht oder kontinuierlich zu fördern, zu dosieren, aufzutragen, abzutragen oder zu entnehmen – je nach Prozessanforderung.
Diese Technik kommt in vielfältigen Bereichen zum Einsatz: in der Materialaufbereitung, bei der Prozessüberwachung, in Fügeprozessen wie der Klebetechnik oder in der Mikrodosierung. Dabei spielen Komponenten wie Pumpen, Ventile und Armaturen eine entscheidende Rolle.
Megatron ist offizieller Vertriebspartner der hochleistungsfähigen keramischen Komponenten von DOCERAM – speziell für die Dosiertechnik. Die Werkstoffe überzeugen durch ihre extreme Verschleissfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.
DOCERAM-Produkte ermöglichen langlebige und präzise Lösungen, dort wo herkömmliche Materialien an ihre Grenzen stoßen. Dank unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihre Anwendung.
Dosieren und Abfüllen von Medien
Komplette Dosiereinheiten
Dosierkolben
Ventilsitze und -nadeln
Kolbenführungen
Dosierschieber
Rakel
Teerad (Dosierrad)
Ventilnadeln und -sitze
Ventile steuern oder unterbrechen den Durchfluss von Flüssigkeiten und Gasen. Je nach Bauart und Anwendungsgebiet kommen unterschiedliche Prinzipien zum Einsatz.
Dosierbauteile
Diese Komponenten werden ständig weiterentwickelt, um höchste Präzision und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Handling bezeichnet den kontrollierten Umgang und Transport von Bauteilen und Komponenten innerhalb von Produktionsprozessen, insbesondere beim Positionieren, Ausrichten, Greifen und Halten zwischen einzelnen Fertigungsschritten. Bei diesen Prozessen ist es essenziell, dass Bauteile präzise und sicher gehandhabt werden, ohne Beschädigungen oder Verunreinigungen zu verursachen.
Gerade empfindliche Oberflächen dürfen während des Handlings nicht beschädigt werden, während abrasive Bauteile und Medien die verwendeten Handlingselemente stark beanspruchen und verschleißen können. Dies kann zu ungenauen Positionierungen und Prozessinstabilitäten führen.
Megatron AG liefert als Partner der Industrie Handlinglösungen mit DOTHERM-Werkstoffen, die durch ihre extreme Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit eine exakte, prozesssichere Positionierung und Handhabung auch bei hohen Taktraten dauerhaft gewährleisten.
Absetzplatten, Kühlplatten, Einschieber, Querbänder, Greifer und Hebel aus DOTHERM-Werkstoffen werden für Glasherstellungs- und Glas-Blasmaschinen gefertigt. Sie ermöglichen eine sichere Ablage und Handhabung von Glasprodukten bei hohen Temperaturen und gewährleisten dabei eine prozesssichere und beschädigungsfreie Bearbeitung.
Beschichtungen an Handlingbauteilen reduzieren Reibung und Verschleiß erheblich und verbessern die chemische Beständigkeit. Diese beschichteten Komponenten bieten eine verlängerte Lebensdauer und ermöglichen auch bei anspruchsvollen Medien eine sichere und schonende Handhabung von Bauteilen.
Gleitschienen aus DOTHERM-Materialien bieten hervorragende Gleiteigenschaften und reduzieren Reibungsverschleiß an Führungen und Transportsystemen. Sie ermöglichen eine präzise und verschleißarme Bewegung von Bauteilen und werden insbesondere in automatisierten Fertigungsprozessen eingesetzt, um die Prozessstabilität zu erhöhen.
Greiferfinger mit spezifischen Konturen werden verwendet, um Bauteile sicher aufzunehmen, zu greifen, zu transportieren oder zu führen. Sie werden vor allem in der Elektronikfertigung eingesetzt und sind so ausgelegt, dass empfindliche Oberflächen nicht beschädigt werden und gleichzeitig eine stabile Positionierung gewährleistet ist.
Niederhalter sorgen während der Bearbeitung für eine sichere Positionierung von Bauteilen, indem diese gegen eine Fläche oder Kontur gehalten werden. Sie sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen Präzision und Prozesssicherheit im Vordergrund stehen.
Positionierstifte ermöglichen ein kontrolliertes, fein toleriertes Positionieren von Bauteilen und Blechformteilen während der Fertigung. Sie tragen wesentlich dazu bei, die Wiederholgenauigkeit und Qualität in Serienfertigungen zu erhöhen.
Prüfstecker bestehen aus unterschiedlichen Hochleistungsmaterialien und werden für die zuverlässige 100%-Prüfung von KFZ-Elektronik eingesetzt. Sie sind Standard bei führenden Herstellern der Automobilindustrie und ermöglichen eine prozesssichere und schonende Handhabung elektronischer Baugruppen während des Testprozesses.
Warenträger dienen dem sicheren Transport und der Aufnahme von Produkten wie Leiterplatten innerhalb von Fertigungsprozessen. Sie müssen elektrisch isolierend, temperaturwechselbeständig und verschleißfest sein, um ein zuverlässiges und beschädigungsfreies Handling zu ermöglichen.
Werkstückträger und Werkstückhalter gewährleisten die exakte Positionierung von Bauteilen bei Serienfertigungen, insbesondere beim Schweißen, Kleben, Vernieten oder Löten. Sie sind auf hohe Taktraten ausgelegt und tragen dazu bei, Prozesse effizient und stabil zu gestalten.
Während des Kunststoffschweißens entstehen hohe Temperaturen, die gezielt isoliert werden müssen. Isolierbauteile aus DOTHERM-Werkstoffen ermöglichen kurze Zykluszeiten, indem sie die Wärmezufuhr in die Fügezone steuern und gleichzeitig die Prozesssicherheit durch stabile Positionierung der Bauteile gewährleisten.
Megatron AG liefert hochwertige Handlinglösungen von DOTHERM, die speziell für präzise, prozesssichere Handhabungsprozesse entwickelt wurden. Die eingesetzten Werkstoffe kombinieren Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und elektrische Isolation, wodurch eine hohe Prozessstabilität, verlängerte Standzeiten und eine sichere Handhabung empfindlicher oder abrasiver Bauteile gewährleistet werden.
Durch den Einsatz dieser Lösungen wird die Effizienz in der Produktion nachhaltig gesteigert und Stillstandszeiten werden reduziert.
Für eine individuelle Beratung steht Megatron AG gerne zur Verfügung, um spezifische Lösungen für effiziente Handlingprozesse in Ihrem Unternehmen zu entwickeln.
Beim Transport von Bauteilen und Produkten innerhalb industrieller Prozesse bestehen unterschiedliche Anforderungen an die verwendeten Materialien. Häufig müssen schwere oder erhitzte Bauteile mit scharfen und abrasiven Kanten sicher transportiert werden, ohne dabei Schäden an den Bauteilen oder an den Transportsystemen zu verursachen. Anwendungen in der Lebensmittelindustrie stellen dabei besondere Anforderungen hinsichtlich Hygiene, Materialverträglichkeit und Prozesssicherheit.
Zudem erfordern Transportprozesse häufig eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit, etwa bei Induktionsanwendungen, sowie eine hohe Temperaturstabilität und mechanische Robustheit, um eine unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen.
Megatron AG bietet als verlässlicher Partner Lösungen aus DOTHERM-Werkstoffen an, die speziell für den anspruchsvollen industriellen Transport von Bauteilen entwickelt wurden. Diese Werkstoffe kombinieren Temperaturbeständigkeit, Verschleissfestigkeit und mechanische Stabilität und tragen dazu bei, den Transport innerhalb von Fertigungsprozessen effizient und sicher zu gestalten.
Absetzplatten, Kühlplatten, Einschieber, Querbänder, Greifer und Hebel aus DOTHERM-Werkstoffen werden für Glasherstellungs- und Glas-Blasmaschinen gefertigt. Sie ermöglichen eine sichere Ablage und Handhabung von Glasprodukten bei hohen Temperaturen und gewährleisten dabei eine prozesssichere und beschädigungsfreie Bearbeitung.
Beschichtungen an Handlingbauteilen reduzieren Reibung und Verschleiß erheblich und verbessern die chemische Beständigkeit. Diese beschichteten Komponenten bieten eine verlängerte Lebensdauer und ermöglichen auch bei anspruchsvollen Medien eine sichere und schonende Handhabung von Bauteilen.
Gleitschienen aus DOTHERM-Materialien bieten hervorragende Gleiteigenschaften und reduzieren Reibungsverschleiß an Führungen und Transportsystemen. Sie ermöglichen eine präzise und verschleißarme Bewegung von Bauteilen und werden insbesondere in automatisierten Fertigungsprozessen eingesetzt, um die Prozessstabilität zu erhöhen.
Greiferfinger mit spezifischen Konturen werden verwendet, um Bauteile sicher aufzunehmen, zu greifen, zu transportieren oder zu führen. Sie werden vor allem in der Elektronikfertigung eingesetzt und sind so ausgelegt, dass empfindliche Oberflächen nicht beschädigt werden und gleichzeitig eine stabile Positionierung gewährleistet ist.
Niederhalter sorgen während der Bearbeitung für eine sichere Positionierung von Bauteilen, indem diese gegen eine Fläche oder Kontur gehalten werden. Sie sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen Präzision und Prozesssicherheit im Vordergrund stehen.
Positionierstifte ermöglichen ein kontrolliertes, fein toleriertes Positionieren von Bauteilen und Blechformteilen während der Fertigung. Sie tragen wesentlich dazu bei, die Wiederholgenauigkeit und Qualität in Serienfertigungen zu erhöhen.
Prüfstecker bestehen aus unterschiedlichen Hochleistungsmaterialien und werden für die zuverlässige 100%-Prüfung von KFZ-Elektronik eingesetzt. Sie sind Standard bei führenden Herstellern der Automobilindustrie und ermöglichen eine prozesssichere und schonende Handhabung elektronischer Baugruppen während des Testprozesses.
Warenträger dienen dem sicheren Transport und der Aufnahme von Produkten wie Leiterplatten innerhalb von Fertigungsprozessen. Sie müssen elektrisch isolierend, temperaturwechselbeständig und verschleißfest sein, um ein zuverlässiges und beschädigungsfreies Handling zu ermöglichen.
Werkstückträger und Werkstückhalter gewährleisten die exakte Positionierung von Bauteilen bei Serienfertigungen, insbesondere beim Schweißen, Kleben, Vernieten oder Löten. Sie sind auf hohe Taktraten ausgelegt und tragen dazu bei, Prozesse effizient und stabil zu gestalten.
Während des Kunststoffschweißens entstehen hohe Temperaturen, die gezielt isoliert werden müssen. Isolierbauteile aus DOTHERM-Werkstoffen ermöglichen kurze Zykluszeiten, indem sie die Wärmezufuhr in die Fügezone steuern und gleichzeitig die Prozesssicherheit durch stabile Positionierung der Bauteile gewährleisten.
Megatron AG bietet hochwertige Transportlösungen von DOTHERM, die auf die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse abgestimmt sind. Die eingesetzten Werkstoffe sorgen für eine hohe Prozesssicherheit, verlängerte Standzeiten und einen effizienten Transport von Bauteilen auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Dies ermöglicht eine reibungslose und effiziente Fertigung, reduziert Stillstandzeiten und unterstützt die Optimierung der Produktionskosten.
Für eine individuelle Beratung zur Auswahl der geeigneten Transportlösungen innerhalb Ihrer Fertigungsprozesse steht Megatron AG gerne zur Verfügung.
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