Aluminiumoxid – Hochleistungswerkstoff von Doceram, erhältlich bei Megatron AG
Aluminiumoxid hat sich als technischer Hochleistungswerkstoff fest etabliert – insbesondere aufgrund des Trends zur Miniaturisierung von Bauteilen. Diese Entwicklung erfordert Materialien mit anpassbaren Eigenschaften und hoher Verarbeitungsqualität. Aluminiumoxid erfüllt diese Anforderungen in hohem Mass: Es ist extrem hart, äusserst verschleissfest und zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Damit ist es vielseitig einsetzbar.
Chemisch betrachtet ist Aluminiumoxid (Al₂O₃) die Sauerstoffverbindung des Elements Aluminium. Als Rohstoff dient das Erz Bauxit, das mithilfe von Natronlauge in Aluminiumhydroxid aufgespalten wird. Durch Kalzinieren und aufwendige Mahlprozesse entsteht daraus ein hochwertiges, hochreines Aluminiumoxid.
Das von Doceram entwickelte Aluminiumoxid, das Sie über Megatron AG beziehen können, überzeugt durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Durchschlagfestigkeit – ideale Voraussetzungen für den Einsatz als Isolationsmaterial.
Darüber hinaus zeichnet sich Aluminiumoxid durch seine extreme Härte sowie hohe Abrieb- und Verschleissfestigkeit aus. Im Vergleich zu vielen anderen technischen Keramiken weist es zudem eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit auf.
Zirkonoxid – Technische Spitzenkeramik von Doceram, erhältlich bei Megatron AG
Zirkonoxid zählt zu den Hochleistungswerkstoffen unter den Oxidkeramiken. Als anorganisches, nichtmetallisches Material bietet es – insbesondere in stabilisierter Form mit Yttriumoxid – außergewöhnliche mechanische Eigenschaften. Herausragend sind dabei seine hohe Festigkeit sowie die exzellente Riss- und Schlagzähigkeit.
Dank seiner geringen Reibung gegenüber Stahl und seiner hervorragenden Polierbarkeit eignet sich Zirkonoxid ideal für präzise Führungen, Anschläge und Gleitkomponenten. Es kommt überall dort zum Einsatz, wo gleichzeitig hohe Maßhaltigkeit und extreme Belastbarkeit gefragt sind.
Die von Doceram entwickelte Zirkonoxid-Keramik, die Sie über Megatron AG beziehen können, überzeugt durch ihre besondere Beständigkeit gegenüber thermischen, chemischen und mechanischen Einflüssen.
Nicht ohne Grund wird Zirkonoxid aufgrund seiner Zähigkeit und Widerstandskraft oft als „keramischer Stahl“ bezeichnet – ein Werkstoff, der die Vorteile von Keramik mit Eigenschaften klassischer Strukturwerkstoffe vereint.
Siliziumnitrid – Hochtemperatur-Keramik von Doceram, erhältlich bei Megatron AG
Siliziumnitrid (Si₃N₄) ist ein Hochleistungswerkstoff aus der Klasse der Nitride – eine Verbindung aus Silizium und Stickstoff, die sich durch aussergewöhnliche physikalische und thermische Eigenschaften auszeichnet.
Besonders hervorzuheben sind die hohe mechanische Festigkeit und der niedrige thermische Ausdehnungskoeffizient. Diese Kombination macht Siliziumnitrid ideal für Anwendungen mit starker Temperaturwechselbelastung. Selbst bei Temperaturen bis zu 1.000 °C bleibt das Material formstabil und kann hohe Kräfte zuverlässig übertragen.
Die von Doceram entwickelten Komponenten aus Siliziumnitrid, erhältlich bei Megatron AG, kommen häufig in extremen Einsatzbereichen wie dem Löten und Schweissen zum Einsatz – überall dort, wo thermische Beständigkeit, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit gefragt sind.
Dank seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturschocks, seiner Härte und seiner geringen Dichte ist Siliziumnitrid eine überzeugende Alternative zu metallischen Werkstoffen in der Hochtemperaturtechnik.
Cerazur® – Teilstabilisiertes Zirkonoxid von Doceram, erhältlich bei Megatron AG
Cerazur® ist eine von Doceram entwickelte Hochleistungskeramik auf Basis von teilstabilisiertem Zirkonoxid. Dieser nichtmetallische Werkstoff wurde speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, in denen Präzision, Langlebigkeit und Prozesssicherheit im Vordergrund stehen.
Mit seiner hohen Biegefestigkeit und Härte bietet Cerazur® eine zuverlässige Alternative überall dort, wo klassische Werkstoffe wie Hartmetalle an ihre Grenzen stossen. Dank seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Belastung eignet sich Cerazur® optimal für anspruchsvolle Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse – beispielsweise im Maschinenbau, in der Schweisstechnik oder in der Umformtechnik.
Die markante blaue Keramik überzeugt durch Formstabilität, Verschleissfestigkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen. Über Megatron AG steht Cerazur® in verschiedenen Ausführungen zur Verfügung – von einfachen Aufnahmebolzen über hochpräzise Positionierstifte bis hin zu komplexen Bauteilgeometrien wie Prüfsteckern.
Cerazur® ermöglicht eine prozesssichere und dauerhafte Lösung, wenn technische Abläufe maximale Stabilität und Präzision erfordern.
EvoCera® – Keramische Innovation von Doceram, erhältlich bei Megatron AG
EvoCera® ist ein neuartiger Hochleistungswerkstoff, der die Vorteile moderner technischer Keramik mit den duktilen Eigenschaften von Stahl kombiniert. Entwickelt von Doceram und erhältlich über Megatron AG, eröffnet EvoCera® neue Möglichkeiten in sicherheitskritischen Bereichen, in denen bisher metallische Werkstoffe dominierend waren.
Im Unterschied zu herkömmlicher Industriekeramik weist EvoCera® eine extrem geringe Streuung in der Werkstofffestigkeit auf – dank eines deutlich erhöhten Weibullmoduls (> 50). Dadurch ist es erstmals möglich, keramische Bauteile FEM-basiert (Finite-Elemente-Methode) präzise zu berechnen und auszulegen – ein Verfahren, das bislang fast ausschließlich für Stahlwerkstoffe üblich war.
EvoCera® bleibt auch unter zyklischer Dauerbelastung formstabil und bruchsicher. Durch seine plastisch-duktilen Eigenschaften kann der Werkstoff bei Überlast nicht schlagartig versagen, sondern zeigt ein vorhersagbares, umwandlungskontrolliertes Verformungsverhalten. Diese „Restreserve“ macht EvoCera® ideal für sicherheitsrelevante Konstruktionen.
| Material | Einheit | EvoCera® | Industriekeramik (MgO-PSZ) |
| Dichte | g/cm³ | 5,9 | > 5,7 |
| Biegefestigkeit σₑ (Streckgrenze) | MPa | 400 | 500 |
| Biegefestigkeit σₘ | MPa | 600 | 500 |
| Weibull Modul | 50 | 15 | |
| Plastische Verformung ε | % | 0,8 | / |
Typische Eigenschaften im Überblick:
Plastisch verformbar, ohne sprödes Bruchverhalten
Nicht magnetisierbar, elektrisch isolierend
Hohe Biegefestigkeit und Formstabilität
Abrieb-, korrosions- und temperaturbeständig
FEM-basierte Auslegung möglich
Deutlich geringere Festigkeitsstreuung im Vergleich zu konventioneller Keramik wie Zirkonoxid
Doceram entwickelt und produziert seit über 20 Jahren industrielle Hochleistungskeramik. Keramik Materialien:
Ein kompetentes Ingenieurteam forscht stetig an neuen Werkstoffen und Herstellungsverfahren, um zu den technologischen Anforderungen zukünftiger Anwendungen beizutragen.
Mit den Werkstoffen Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Siliziumnitrid stellt Doceram sowohl keramische Standard-Bauteile, als auch komplexe Prototypen, Serienteile und individuelle Baugruppen her.
| Eigenschaft / Property | A-132 | A-141 | Z-141 | Cerazur | Volcera 141 | EvoCera |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Material | Al₂O₃ >99,7% | Al₂O₃ >99,99% | ZrO₂ Y-PSZ | ZrO₂ Y-PSZ | Si₃N₄ | - |
| Farbe / Colour | elfenbein / ivory | hellrosa / pink | weiss / white | blau / blue | grau, schwarz / grey, black | - |
| Dichte / Density (g/cm³) | 3.9 | 3.9 | >6.04 | 6.0 | 3.2 | 5.9 |
| Biegefestigkeit / Flexural Strength (MPa) | 390 | 390 | 1200 | 1300 | 1000 | 400 |
| Druckfestigkeit / Compressive Strength (MPa) | 3900 | 3900 | 3000 | 3000 | 2500 | 3000 |
| E-Modul / Modules of Elasticity (GPa) | 390 | 390 | 205 | 205 | 320 | 218 |
| Bruchzähigkeit / Fracture Toughness (MPa√m) | 5.2 | 5.2 | 8 | 12 | 6.4 | - |
| Weibull Modul | 12 | 12 | 12 | 25 | 14 | 50 |
| Vickers Härte / Vickers Hardness (HV 0,5) | 2000 | 2000 | 1300 | 1150 | 1650 | 1047 |
| Wärmeausdehnung / Thermal Expansion Coefficient (10⁻⁶K⁻¹) | 5,5-8,4 | 5,5-8,4 | 10 | 10 | 3.4 | 11.1 |
| Wärmeleitfähigkeit / Thermal Conductivity (W/mK) | 28 | 28 | <2 | <2 | 22 | 3.55 |
| Temp. Wechselbeständigkeit / Thermal Shock Resistance (ΔT°C) | 120 | 180 | 290 | 280 | 830 | - |
| Maximale Einsatztemperatur / Maximum Use Temperature (°C) | 1700 | 1700 | 1000 | 1000 | 1200 | - |
| Spez. Widerstand bei 20°C / Volume Resistivity at 20°C (Ω cm) | >10¹⁷ | >10¹⁵ | >10¹⁰ | >10¹⁰ | >10¹¹ | - |
| Durchschlagsfestigkeit / Dielectric Strength (kV/mm) | 22 | 30 | - | - | 20 | - |
Zuverlässig und präzise arbeitet Doceram jedoch auch intensiv an Lösungen für herausfordernde Werkstücke in ganz unterschiedlichsten Branchen.
So bringen wir technische Keramik im Maschinen- und Anlagenbau ebenso zum Einsatz wie in der Pumpenindustrie, der Schweisstechnik und weiteren Branchen.
Megatron als Vertretung in der Schweiz beratet Sie gerne zum Einsatz von Keramik in Ihrer Anwendung. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten im Detail über die drei wichtigsten Werkstoffe für die Produktion von Hochleistungskeramik für industrielle Anwendungen.
Die Keramik Materialien von Doceram werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Sie sind hochwertige Lösungen und umfassen eine breite Palette von Produkten, wie Verschleissteile, Zerspanungswerkzeuge und Bauteile.
Die Verschleissteile von Doceram sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und werden in der Industrie wegen ihrer Langlebigkeit und Verschleissfestigkeit geschätzt.
Die Zerspanungswerkzeuge von Doceram sind speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken konzipiert und bieten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit.
Die Bauteile von Doceram werden in elektronischen Geräten eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hohe Hitzebeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit aus.
Doceram bietet auch kundenspezifische Lösungen an, weil das Unternehmen eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um massgeschneiderte keramische Komponenten zu entwickeln.
Die Keramik Materialien von Doceram sind in der Industrie weit verbreitet und finden Anwendung in Bereichen wie Automobilindustrie, Maschinenbau und Elektronik.
Die Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit aus, weil Doceram in innovative Technologien und Fertigungsprozesse investiert, um seinen Kunden hochwertige keramische Lösungen zu bieten.
Das Unternehmen legt grossen Wert auf Forschung und Entwicklung, um seine Produkte kontinuierlich zu verbessern und den sich wandelnden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Insgesamt sind die Keramik Materialien von Doceram unverzichtbare Komponenten für moderne industrielle Anwendungen, weil sie eine hohe Präzision und Haltbarkeit bieten und zur Optimierung von Prozessen beitragen. Sie sind somit eine wesentliche Grundlage für effiziente und zuverlässige Prozesse in der Industrie.
Die vielfältigen Anwendungen von Doceram Keramik Materialien sind ein Beweis für ihre Vielseitigkeit und ihre Fähigkeit, den spezifischen Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden.
Durch die enge Zusammenarbeit mit Kunden und die massgeschneiderte Entwicklung von Lösungen trägt Doceram dazu bei, dass Unternehmen ihre Leistung steigern und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt stärken können.
Die ständige Weiterentwicklung der Keramik Materialien von Doceram ist ein Indiz für das Engagement des Unternehmens, auf die Bedürfnisse der Industrie einzugehen und innovative Lösungen anzubieten.
Dies macht Doceram zu einem verlässlichen Partner für die industrielle Zukunft.
Gasdüse: VOLCERA nach 100 Schichten im Dauerbetrieb und Kupfer nach 1 Schicht.
Zentrierstift: CERZAUR mit 40-facher Standzeit gegenüber Stahl.
© Megatron AG, Wölferstrasse 5, 4414 Füllinsdorf, Switzerland I +41 55 617 00 88 I info@megatron.ch
