Grâce à son savoir-faire technique et à ses conseils spécifiques à l'application, Megatron vous aide à choisir et à intégrer les composants DOCERAM appropriés - pour une plus grande sécurité des processus et une plus longue durée de vie.
La technique de dosage est un procédé central dans de nombreuses applications industrielles et fait l'objet d'un développement et d'une optimisation continus. L'objectif des installations de dosage est de transporter, doser, appliquer, déposer ou prélever des matériaux en fonction des besoins ou en continu, selon les exigences du processus.
Cette technique est utilisée dans de nombreux domaines : dans la préparation des matériaux, dans la surveillance des processus, dans les processus d'assemblage comme la technique de collage ou dans le microdosage. Dans ce contexte, les composants tels que les pompes, les vannes et les robinets jouent un rôle décisif.
Megatron est le distributeur officiel des composants céramiques haute performance de DOCERAM - spécialement conçus pour la technique de dosage. Ces matériaux convainquent par leur extrême résistance à l'usure et à la corrosion - même dans les conditions les plus exigeantes.
Les produits DOCERAM permettent d'obtenir des solutions durables et précises là où les matériaux traditionnels atteignent leurs limites. Grâce à notre longue expérience, nous trouverons avec vous la solution adaptée à votre application.
Dosage et remplissage de fluides
Unités de dosage complètes
Piston de dosage
Sièges et aiguilles de soupape
Guides de piston
Trappe de dosage
Raclette
Roue de goudron (roue de dosage)
Aiguilles et sièges de vanne
Les vannes contrôlent ou interrompent le débit des liquides et des gaz. Selon le type de construction et le domaine d'application, différents principes sont utilisés.
Composants de dosage
Ces composants font l'objet d'un développement constant afin de garantir une précision et une longévité maximales.
La manutention désigne la manipulation et le transport contrôlés de pièces et de composants au sein des processus de production, notamment lors du positionnement, de l'alignement, de la préhension et du maintien entre les différentes étapes de fabrication. Dans ces processus, il est essentiel que les composants soient manipulés avec précision et en toute sécurité, sans provoquer de dommages ou de contamination.
Les surfaces sensibles en particulier ne doivent pas être endommagées pendant la manipulation, tandis que les composants et les fluides abrasifs peuvent solliciter fortement les éléments de manipulation utilisés et les user. Cela peut entraîner des positionnements imprécis et des instabilités de processus.
En tant que partenaire de l'industrie, Megatron AG fournit des solutions de manipulation avec des matériaux DOTHERM qui, grâce à leur extrême résistance à l'usure et à la température, garantissent durablement un positionnement et une manipulation exacts et sûrs pour le processus, même à des cadences élevées.
Les plaques de dépose, les plaques de refroidissement, les poussoirs, les bandes transversales, les pinces et les leviers en matériaux DOTHERM sont fabriqués pour les machines de fabrication et de soufflage du verre. Ils permettent de déposer et de manipuler en toute sécurité des produits en verre à des températures élevées, tout en garantissant un traitement sûr et sans dommage.
Les revêtements sur les composants de manutention réduisent considérablement le frottement et l'usure et améliorent la résistance chimique. Ces composants revêtus offrent une durée de vie prolongée et permettent de manipuler les pièces en toute sécurité et avec ménagement, même dans les milieux les plus exigeants.
Les glissières en matériaux DOTHERM offrent d'excellentes propriétés de glissement et réduisent l'usure par frottement sur les guidages et les systèmes de transport. Elles permettent un déplacement précis et à faible usure des composants et sont notamment utilisées dans les processus de fabrication automatisés afin d'augmenter la stabilité des processus.
Les doigts de préhension aux contours spécifiques sont utilisés pour saisir, saisir, transporter ou guider des composants en toute sécurité. Ils sont surtout utilisés dans la production électronique et sont conçus de manière à ne pas endommager les surfaces sensibles tout en garantissant un positionnement stable.
Les serre-flans assurent un positionnement sûr des pièces pendant l'usinage en les maintenant contre une surface ou un contour. Ils sont conçus pour des applications où la précision et la sécurité du processus sont primordiales.
Les goupilles de positionnement permettent un positionnement contrôlé et finement tolérancé des composants et des pièces en tôle pendant la fabrication. Ils contribuent largement à augmenter la répétabilité et la qualité dans les fabrications en série.
Les connecteurs de test se composent de différents matériaux haute performance et sont utilisés pour le test fiable à 100% de l'électronique automobile. Ils sont standard chez les principaux fabricants de l'industrie automobile et permettent une manipulation sûre et en douceur des modules électroniques pendant le processus de test.
Les supports de marchandises servent au transport et à la réception en toute sécurité de produits tels que les circuits imprimés au sein des processus de fabrication. Ils doivent être électriquement isolants, résistants aux variations de température et à l'usure afin de permettre une manipulation fiable et sans dommage.
Les porte-pièces et les porte-pièces garantissent le positionnement exact des composants lors de la fabrication en série, notamment lors du soudage, du collage, du rivetage ou du brasage. Ils sont conçus pour des cadences élevées et contribuent à l'efficacité et à la stabilité des processus.
Pendant le soudage des plastiques, des températures élevées sont générées et doivent être isolées de manière ciblée. Les composants isolants en matériaux DOTHERM permettent des temps de cycle courts en contrôlant l'apport de chaleur dans la zone d'assemblage tout en garantissant la sécurité du processus grâce à un positionnement stable des composants.
Megatron AG fournit des solutions de manipulation de haute qualité de DOTHERM, spécialement conçues pour des processus de manipulation précis et sûrs. Les matériaux utilisés combinent résistance à l'usure, résistance à la température et isolation électrique, ce qui garantit une grande stabilité des processus, une durée de vie prolongée et une manipulation sûre des composants sensibles ou abrasifs.
L'utilisation de ces solutions permet d'augmenter durablement l'efficacité de la production et de réduire les temps d'arrêt.
Pour un conseil personnalisé, Megatron AG se tient à votre disposition pour développer des solutions spécifiques pour des processus de manutention efficaces dans votre entreprise.
Lors du transport de composants et de produits dans le cadre de processus industriels, les matériaux utilisés doivent répondre à différentes exigences. Il est souvent nécessaire de transporter en toute sécurité des composants lourds ou chauffés avec des bords tranchants et abrasifs, sans endommager les composants ou les systèmes de transport. Les applications dans l'industrie alimentaire posent à cet égard des exigences particulières en matière d'hygiène, de compatibilité des matériaux et de sécurité des processus.
De plus, les processus de transport exigent souvent une résistance élevée aux changements de température, par exemple dans les applications à induction, ainsi qu'une grande stabilité thermique et une robustesse mécanique pour garantir une production sans interruption.
Megatron AG est un partenaire fiable qui propose des solutions en matériaux DOTHERM spécialement conçus pour le transport industriel exigeant de composants. Ces matériaux combinent résistance à la température, résistance à l'usure et stabilité mécanique et contribuent à rendre le transport efficace et sûr au sein des processus de fabrication.
Les plaques de dépose, les plaques de refroidissement, les poussoirs, les bandes transversales, les pinces et les leviers en matériaux DOTHERM sont fabriqués pour les machines de fabrication et de soufflage du verre. Ils permettent de déposer et de manipuler en toute sécurité des produits en verre à des températures élevées, tout en garantissant un traitement sûr et sans dommage.
Les revêtements sur les composants de manutention réduisent considérablement le frottement et l'usure et améliorent la résistance chimique. Ces composants revêtus offrent une durée de vie prolongée et permettent de manipuler les pièces en toute sécurité et avec ménagement, même dans les milieux les plus exigeants.
Les glissières en matériaux DOTHERM offrent d'excellentes propriétés de glissement et réduisent l'usure par frottement sur les guidages et les systèmes de transport. Elles permettent un déplacement précis et à faible usure des composants et sont notamment utilisées dans les processus de fabrication automatisés afin d'augmenter la stabilité des processus.
Les doigts de préhension aux contours spécifiques sont utilisés pour saisir, saisir, transporter ou guider des composants en toute sécurité. Ils sont surtout utilisés dans la production électronique et sont conçus de manière à ne pas endommager les surfaces sensibles tout en garantissant un positionnement stable.
Les serre-flans assurent un positionnement sûr des pièces pendant l'usinage en les maintenant contre une surface ou un contour. Ils sont conçus pour des applications où la précision et la sécurité du processus sont primordiales.
Les goupilles de positionnement permettent un positionnement contrôlé et finement tolérancé des composants et des pièces en tôle pendant la fabrication. Ils contribuent largement à augmenter la répétabilité et la qualité dans les fabrications en série.
Les connecteurs de test se composent de différents matériaux haute performance et sont utilisés pour le test fiable à 100% de l'électronique automobile. Ils sont standard chez les principaux fabricants de l'industrie automobile et permettent une manipulation sûre et en douceur des modules électroniques pendant le processus de test.
Les supports de marchandises servent au transport et à la réception en toute sécurité de produits tels que les circuits imprimés au sein des processus de fabrication. Ils doivent être électriquement isolants, résistants aux variations de température et à l'usure afin de permettre une manipulation fiable et sans dommage.
Les porte-pièces et les porte-pièces garantissent le positionnement exact des composants lors de la fabrication en série, notamment lors du soudage, du collage, du rivetage ou du brasage. Ils sont conçus pour des cadences élevées et contribuent à l'efficacité et à la stabilité des processus.
Pendant le soudage des plastiques, des températures élevées sont générées et doivent être isolées de manière ciblée. Les composants isolants en matériaux DOTHERM permettent des temps de cycle courts en contrôlant l'apport de chaleur dans la zone d'assemblage tout en garantissant la sécurité du processus grâce à un positionnement stable des composants.
Megatron AG propose des solutions de transport de haute qualité de DOTHERM, adaptées aux exigences des processus de fabrication modernes. Les matériaux utilisés assurent une grande sécurité des processus, une durée de vie prolongée et un transport efficace des composants, même dans des conditions exigeantes.
Cela permet une production fluide et efficace, réduit les temps d'arrêt et contribue à l'optimisation des coûts de production.
Megatron AG se tient à votre disposition pour vous conseiller individuellement sur le choix des solutions de transport appropriées au sein de vos processus de fabrication.
Megatron AG, Wölferstrasse 5, 4414 Füllinsdorf, Switzerland I +41 55 617 00 88 I info@megatron.ch
