En tant que partenaire commercial de DOCERAM , Megatron soutient ses clients en leur fournissant des conseils, en sélectionnant des produits et en leur proposant des solutions en céramique technique adaptées à leurs applications - pour des composants de processus fiables, durables et précis.
La technique de dosage est un procédé central dans de nombreuses applications industrielles et fait l'objet d'un développement et d'une optimisation continus. L'objectif des installations de dosage est de transporter, doser, appliquer, déposer ou prélever des matériaux en fonction des besoins ou en continu, selon les exigences du processus.
Cette technique est utilisée dans de nombreux domaines : dans la préparation des matériaux, dans la surveillance des processus, dans les processus d'assemblage comme la technique de collage ou dans le microdosage. Dans ce contexte, les composants tels que les pompes, les vannes et les robinets jouent un rôle décisif.
Megatron est le distributeur officiel des composants céramiques haute performance de DOCERAM - spécialement conçus pour la technique de dosage. Ces matériaux convainquent par leur extrême résistance à l'usure et à la corrosion - même dans les conditions les plus exigeantes.
Les produits DOCERAM permettent d'obtenir des solutions durables et précises là où les matériaux traditionnels atteignent leurs limites. Grâce à notre longue expérience, nous trouverons avec vous la solution adaptée à votre application.
Dosage et remplissage de fluides
Unités de dosage complètes
Piston de dosage
Sièges et aiguilles de soupape
Guides de piston
Trappe de dosage
Raclette
Roue de goudron (roue de dosage)
Aiguilles et sièges de vanne
Les vannes contrôlent ou interrompent le débit des liquides et des gaz. Selon le type de construction et le domaine d'application, différents principes sont utilisés.
Composants de dosage
Ces composants font l'objet d'un développement constant afin de garantir une précision et une longévité maximales.
Lors du transport de composants et de produits dans le cadre de processus industriels, les matériaux utilisés doivent répondre à différentes exigences. Il est souvent nécessaire de transporter en toute sécurité des composants lourds ou chauffés avec des bords tranchants et abrasifs, sans endommager les composants ou les systèmes de transport. Les applications dans l'industrie alimentaire posent à cet égard des exigences particulières en matière d'hygiène, de compatibilité des matériaux et de sécurité des processus.
De plus, les processus de transport exigent souvent une résistance élevée aux changements de température, par exemple dans les applications à induction, ainsi qu'une grande stabilité thermique et une robustesse mécanique pour garantir une production sans interruption.
Megatron AG est un partenaire fiable qui propose des solutions en matériaux DOTHERM spécialement conçus pour le transport industriel exigeant de composants. Ces matériaux combinent résistance à la température, résistance à l'usure et stabilité mécanique et contribuent à rendre le transport efficace et sûr au sein des processus de fabrication.
Les plaques de dépose, les plaques de refroidissement, les poussoirs, les bandes transversales, les pinces et les leviers en matériaux DOTHERM sont fabriqués pour les machines de fabrication et de soufflage du verre. Ils permettent de déposer et de manipuler en toute sécurité des produits en verre à des températures élevées, tout en garantissant un traitement sûr et sans dommage.
Les revêtements sur les composants de manutention réduisent considérablement le frottement et l'usure et améliorent la résistance chimique. Ces composants revêtus offrent une durée de vie prolongée et permettent de manipuler les pièces en toute sécurité et avec ménagement, même dans les milieux les plus exigeants.
Les glissières en matériaux DOTHERM offrent d'excellentes propriétés de glissement et réduisent l'usure par frottement sur les guidages et les systèmes de transport. Elles permettent un déplacement précis et à faible usure des composants et sont notamment utilisées dans les processus de fabrication automatisés afin d'augmenter la stabilité des processus.
Les doigts de préhension aux contours spécifiques sont utilisés pour saisir, saisir, transporter ou guider des composants en toute sécurité. Ils sont surtout utilisés dans la production électronique et sont conçus de manière à ne pas endommager les surfaces sensibles tout en garantissant un positionnement stable.
Les serre-flans assurent un positionnement sûr des pièces pendant l'usinage en les maintenant contre une surface ou un contour. Ils sont conçus pour des applications où la précision et la sécurité du processus sont primordiales.
Les goupilles de positionnement permettent un positionnement contrôlé et finement tolérancé des composants et des pièces en tôle pendant la fabrication. Ils contribuent largement à augmenter la répétabilité et la qualité dans les fabrications en série.
Les connecteurs de test se composent de différents matériaux haute performance et sont utilisés pour le test fiable à 100% de l'électronique automobile. Ils sont standard chez les principaux fabricants de l'industrie automobile et permettent une manipulation sûre et en douceur des modules électroniques pendant le processus de test.
Les supports de marchandises servent au transport et à la réception en toute sécurité de produits tels que les circuits imprimés au sein des processus de fabrication. Ils doivent être électriquement isolants, résistants aux variations de température et à l'usure afin de permettre une manipulation fiable et sans dommage.
Les porte-pièces et les porte-pièces garantissent le positionnement exact des composants lors de la fabrication en série, notamment lors du soudage, du collage, du rivetage ou du brasage. Ils sont conçus pour des cadences élevées et contribuent à l'efficacité et à la stabilité des processus.
Pendant le soudage des plastiques, des températures élevées sont générées et doivent être isolées de manière ciblée. Les composants isolants en matériaux DOTHERM permettent des temps de cycle courts en contrôlant l'apport de chaleur dans la zone d'assemblage tout en garantissant la sécurité du processus grâce à un positionnement stable des composants.
Megatron AG propose des solutions de transport de haute qualité de DOTHERM, adaptées aux exigences des processus de fabrication modernes. Les matériaux utilisés assurent une grande sécurité des processus, une durée de vie prolongée et un transport efficace des composants, même dans des conditions exigeantes.
Cela permet une production fluide et efficace, réduit les temps d'arrêt et contribue à l'optimisation des coûts de production.
Megatron AG se tient à votre disposition pour vous conseiller individuellement sur le choix des solutions de transport appropriées au sein de vos processus de fabrication.
Dans la technique de manipulation, le défi réside souvent dans les détails : même si les pièces semblent simples, elles doivent être manipulées de manière répétitive, avec une position sûre et sans aucun dommage. Le matériau utilisé doit répondre à des exigences très élevées : il doit être pratiquement inusable, résistant aux influences environnementales et aux fluides, et ne doit laisser aucune trace d'abrasion sur le produit.
Les céramiques hautes performances sont idéales pour répondre à ces exigences. Sa dureté, sa stabilité dimensionnelle et sa qualité de surface en font un matériau de choix pour les applications de précision dans le domaine du positionnement.
Megatron distribue des composants céramiques innovants de DOCERAM, spécialement conçus pour les manipulations et positionnements exigeants. Que ce soit dans des lignes de production hautement automatisées ou dans des processus d'insertion précis, les composants DOCERAM offrent une résistance maximale à l'usure et une sécurité des processus.
Boulons d'appui
Servent à la prise et à la détermination de la position de pièces à usiner et de dispositifs avec une grande précision. L'appui ponctuel empêche les salissures et facilite le nettoyage.
Boulons de fixation
Fabriqués en céramique Cerazur, ils se caractérisent par une grande résistance à l'usure, une isolation électrique et une longue durée de vie - idéal pour la fixation et l'alignement précis de composants.
Goupilles de positionnement
Pour un positionnement finement toléré et reproductible de composants et de pièces en tôle - un must dans tout environnement de fabrication de haute précision.
Supports et porte-pièces
Veillent au positionnement exact des composants, en particulier dans les fabrications en série avec des temps de cycle élevés comme le soudage, le collage, le rivetage ou le brasage.
Technique de formage - Une résistance maximale pour des processus exigeants
La technique de formage, en particulier dans la transformation des métaux, compte parmi les procédés de fabrication les plus exigeants pour les outils et les composants. L'usinage de matériaux durs - comme les tôles trempées - génère des contraintes mécaniques extrêmes qui poussent rapidement les matériaux traditionnels à leurs limites.
De plus, il y a souvent des dépôts et des adhérences, par exemple d'aluminium sur les outils en acier, ce qui peut encore réduire la durée de vie et la reproductibilité des processus.
En tant que partenaire agréé, Megatron propose les céramiques techniques haute performance de DOCERAM, spécialement conçues pour les conditions extrêmes de la technique de formage. Ces matériaux offrent une résistance à l'usure exceptionnelle, une stabilité thermique et une surface non adhérente - des conditions idéales pour des processus durables et stables lors du formage des métaux.
Galets de formage (galets de renvoi)
Ces composants sont soumis à des forces et des frottements importants. Les galets de formage en céramique offrent ici une durée de vie supérieure, réduisent les dépôts et permettent d'obtenir des qualités de surface élevées dans le produit final. Ils contribuent de manière décisive à la stabilité du processus et à la réduction des changements d'outils.
À la fin de chaque processus de fabrication, il y a le contrôle - décisif pour la qualité et la fonctionnalité. Dans la technique de contrôle, onutilise les tests de fin de ligne (EoL). Le composant électronique ou mécatronique est alors mis en contact avec un connecteur de test, les fonctions sont vérifiées, le logiciel est installé ou des tests de stress sont effectués.
Ces processus de contrôle se déroulent souvent en trois équipes, avec des dizaines de milliers de cycles d'enfichage par jour - une charge maximale pour chaque composant de contrôle. C'est là que le bon grain se sépare de l'ivraie : seuls les matériaux présentant une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle extrêmes répondent durablement à ces exigences.
Megatron distribue les composants de test en céramique de haute précision de DOCERAM, spécialement conçus pour les applications de test EoL exigeantes. La céramique haute performance est supérieure à d'autres matériaux sur de nombreux points : elle est électriquement isolante, non magnétique, extrêmement résistante à l'usure et conserve ses dimensions et sa stabilité même avec une épaisseur de paroi minimale - même après des millions de cycles d'insertion.
Les matériaux conventionnels comme le plastique s'usent rapidement et ne peuvent plus répondre aux exigences croissantes en matière de miniaturisation et de sécurité des processus. Connecteurs de test en céramique en matériaux DOCERAM :
sont jusqu'à 20 fois plus résistants à l'usure que l'acier trempé
offrent une précision de forme durable, même avec des tolérances de l'ordre du micromètre
empêchent l'abrasion et les impuretés dans l'environnement de test
garantissent l 'isolation électrique et la robustesse mécanique
De nombreux fournisseurs automobiles misent déjà sur les connecteurs de test en céramique de DOCERAM - avec succès.
Fiches de test en céramique - pour un test fonctionnel à 100 % dans la production en série
Fiches et masques de contact - pour une connexion électrique précise dans un espace réduit
Adaptateurs de contrôle - fabriqués sur mesure pour les géométries complexes
Couvertures - isolantes et résistantes à l'abrasion pour protéger les modules sensibles
Megatron AG, Wölferstrasse 5, 4414 Füllinsdorf, Switzerland I +41 55 617 00 88 I info@megatron.ch
