Con su experiencia técnica y asesoramiento específico para cada aplicación, Megatron le ayuda a seleccionar e integrar los componentes DOCERAM adecuados, para una mayor fiabilidad del proceso y una vida útil más larga.
La tecnología de dosificación es un proceso central en muchas aplicaciones industriales y está en continuo desarrollo y optimización. El objetivo de los sistemas de dosificación es transportar, dosificar, aplicar, retirar o descargar materiales según sea necesario o de forma continua, en función de los requisitos del proceso.
Esta tecnología se utiliza en ámbitos muy diversos: en la preparación de materiales, la supervisión de procesos, procesos de unión como la tecnología adhesiva o la microdosificación. Componentes como bombas, válvulas y racores desempeñan aquí un papel crucial.
Megatron es el distribuidor oficial de los componentes cerámicos de alto rendimiento de DOCERAM, especialmente para la tecnología de dosificación. Los materiales se caracterizan por su extrema resistencia al desgaste y a la corrosión, incluso en las condiciones más exigentes.
Los productos DOCERAM permiten soluciones duraderas y precisas allí donde los materiales convencionales alcanzan sus límites. Gracias a nuestros muchos años de experiencia, trabajaremos con usted para encontrar la solución adecuada para su aplicación.
Dosificación y llenado de medios
Dosificadores completos
Pistón dosificador
Asientos de válvulas y agujas
Guías de pistón
Diapositiva de dosificación
Escobilla de goma
Rueda de alquitrán (rueda dosificadora)
Agujas y asientos de válvulas
Las válvulas controlan o interrumpen el flujo de líquidos y gases. Dependiendo del diseño y del ámbito de aplicación, se utilizan distintos principios.
Componentes de dosificación
Estos componentes se perfeccionan constantemente para garantizar la máxima precisión y durabilidad.
La manipulación se refiere al manejo y transporte controlados de piezas y componentes dentro de los procesos de producción, en particular cuando se posicionan, alinean, agarran y sujetan entre los distintos pasos de producción. En estos procesos, es esencial que los componentes se manipulen con precisión y seguridad sin causar daños ni contaminarlos.
Las superficies sensibles, en particular, no deben sufrir daños durante la manipulación, mientras que los componentes y medios abrasivos pueden someter a una gran tensión a los elementos de manipulación utilizados y provocar su desgaste. Esto puede provocar un posicionamiento impreciso e inestabilidad del proceso.
Como socio de la industria, Megatron AG suministra soluciones de manipulación con materiales DOTHERM que, gracias a su extrema resistencia al desgaste y a su estabilidad térmica, garantizan un posicionamiento y una manipulación precisos y fiables incluso a altas velocidades de ciclo.
Para la producción de vidrio y las máquinas sopladoras de vidrio se fabrican placas apiladoras, placas refrigeradoras, placas empujadoras, cintas transversales, pinzas y palancas de materiales DOTHERM. Permiten depositar y manipular con seguridad productos de vidrio a altas temperaturas y garantizan un procesamiento fiable y sin daños.
Los revestimientos de los componentes de manipulación reducen significativamente la fricción y el desgaste y mejoran la resistencia química. Estos componentes recubiertos ofrecen una mayor vida útil y permiten una manipulación segura y cuidadosa de los componentes incluso con medios exigentes.
Las guías de deslizamiento fabricadas con materiales DOTHERM ofrecen excelentes propiedades de deslizamiento y reducen el desgaste por fricción en guías y sistemas de transporte. Permiten un movimiento preciso y con poco desgaste de los componentes y se utilizan, en particular, en procesos de fabricación automatizados para aumentar la estabilidad del proceso.
Los dedos de agarre con contornos específicos se utilizan para coger, sujetar, transportar o guiar componentes de forma segura. Se utilizan principalmente en la producción de componentes electrónicos y están diseñados para evitar daños en superficies sensibles al tiempo que garantizan un posicionamiento estable.
Los dispositivos de sujeción garantizan el posicionamiento seguro de los componentes durante el mecanizado sujetándolos contra una superficie o contorno. Están diseñados para aplicaciones en las que la precisión y la fiabilidad del proceso son primordiales.
Los pasadores de posicionamiento permiten el posicionamiento controlado y con tolerancias finas de componentes y piezas de chapa moldeadas durante la producción. Contribuyen significativamente a aumentar la precisión de repetición y la calidad en la producción en serie.
Las clavijas de prueba están fabricadas con diversos materiales de alto rendimiento y se utilizan para realizar pruebas fiables al 100% de la electrónica del automóvil. Son estándar con los principales fabricantes de la industria del automóvil y permiten una manipulación fiable y cuidadosa de los conjuntos electrónicos durante el proceso de prueba.
Los soportes de mercancías se utilizan para transportar y sujetar con seguridad productos como placas de circuitos impresos dentro de los procesos de fabricación. Deben ser eléctricamente aislantes, resistentes a los cambios de temperatura y al desgaste para permitir una manipulación fiable y sin daños.
Los portapiezas y los portapiezas garantizan el posicionamiento exacto de los componentes durante la producción en serie, especialmente al soldar, pegar, remachar o soldar. Están diseñados para ciclos elevados y contribuyen a que los procesos sean eficientes y estables.
Durante la soldadura de plásticos se generan altas temperaturas que deben aislarse específicamente. Los componentes aislantes fabricados con materiales DOTHERM permiten tiempos de ciclo cortos controlando el suministro de calor a la zona de unión y, al mismo tiempo, garantizan la fiabilidad del proceso mediante el posicionamiento estable de los componentes.
Megatron AG suministra soluciones de manipulación de alta calidad de DOTHERM especialmente desarrolladas para procesos de manipulación precisos y fiables. Los materiales utilizados combinan resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura y aislamiento eléctrico, garantizando una alta estabilidad del proceso, una vida útil prolongada y una manipulación segura de componentes sensibles o abrasivos.
El uso de estas soluciones aumenta de forma sostenible la eficiencia de la producción y reduce los tiempos de inactividad.
Megatron AG estará encantada de asesorarle de forma personalizada para desarrollar soluciones específicas para unos procesos de manipulación eficientes en su empresa.
Cuando se transportan componentes y productos dentro de procesos industriales, existen diferentes requisitos para los materiales utilizados. Los componentes pesados o calientes con bordes afilados y abrasivos a menudo deben transportarse de forma segura sin causar daños a los componentes ni a los sistemas de transporte. Las aplicaciones de la industria alimentaria tienen requisitos especiales en cuanto a higiene, compatibilidad de materiales y seguridad de los procesos.
Además, los procesos de transporte requieren a menudo una gran resistencia a los choques térmicos, por ejemplo en aplicaciones de inducción, así como una gran estabilidad térmica y robustez mecánica para garantizar una producción ininterrumpida.
Como socio de confianza, Megatron AG ofrece soluciones fabricadas con materiales DOTHERM especialmente desarrollados para el exigente transporte industrial de componentes. Estos materiales combinan resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste y estabilidad mecánica y contribuyen a que el transporte dentro de los procesos de fabricación sea eficiente y seguro.
Para la producción de vidrio y las máquinas sopladoras de vidrio se fabrican placas apiladoras, placas refrigeradoras, placas empujadoras, cintas transversales, pinzas y palancas de materiales DOTHERM. Permiten depositar y manipular con seguridad productos de vidrio a altas temperaturas y garantizan un procesamiento fiable y sin daños.
Los revestimientos de los componentes de manipulación reducen significativamente la fricción y el desgaste y mejoran la resistencia química. Estos componentes recubiertos ofrecen una mayor vida útil y permiten una manipulación segura y cuidadosa de los componentes incluso con medios exigentes.
Las guías de deslizamiento fabricadas con materiales DOTHERM ofrecen excelentes propiedades de deslizamiento y reducen el desgaste por fricción en guías y sistemas de transporte. Permiten un movimiento preciso y con poco desgaste de los componentes y se utilizan, en particular, en procesos de fabricación automatizados para aumentar la estabilidad del proceso.
Los dedos de agarre con contornos específicos se utilizan para coger, sujetar, transportar o guiar componentes de forma segura. Se utilizan principalmente en la producción de componentes electrónicos y están diseñados para evitar daños en superficies sensibles al tiempo que garantizan un posicionamiento estable.
Los dispositivos de sujeción garantizan el posicionamiento seguro de los componentes durante el mecanizado sujetándolos contra una superficie o contorno. Están diseñados para aplicaciones en las que la precisión y la fiabilidad del proceso son primordiales.
Los pasadores de posicionamiento permiten el posicionamiento controlado y con tolerancias finas de componentes y piezas de chapa moldeadas durante la producción. Contribuyen significativamente a aumentar la precisión de repetición y la calidad en la producción en serie.
Las clavijas de prueba están fabricadas con diversos materiales de alto rendimiento y se utilizan para realizar pruebas fiables al 100% de la electrónica del automóvil. Son estándar con los principales fabricantes de la industria del automóvil y permiten una manipulación fiable y cuidadosa de los conjuntos electrónicos durante el proceso de prueba.
Los soportes de mercancías se utilizan para transportar y sujetar con seguridad productos como placas de circuitos impresos dentro de los procesos de fabricación. Deben ser eléctricamente aislantes, resistentes a los cambios de temperatura y al desgaste para permitir una manipulación fiable y sin daños.
Los portapiezas y los portapiezas garantizan el posicionamiento exacto de los componentes durante la producción en serie, especialmente al soldar, pegar, remachar o soldar. Están diseñados para ciclos elevados y contribuyen a que los procesos sean eficientes y estables.
Durante la soldadura de plásticos se generan altas temperaturas que deben aislarse específicamente. Los componentes aislantes fabricados con materiales DOTHERM permiten tiempos de ciclo cortos controlando el suministro de calor a la zona de unión y, al mismo tiempo, garantizan la fiabilidad del proceso mediante el posicionamiento estable de los componentes.
Megatron AG ofrece soluciones de transporte de alta calidad de DOTHERM que se adaptan a los requisitos de los procesos de fabricación modernos. Los materiales utilizados garantizan una alta fiabilidad de los procesos, una vida útil prolongada y un transporte eficaz de los componentes incluso en condiciones exigentes.
Esto permite una producción fluida y eficaz, reduce los tiempos de inactividad y ayuda a optimizar los costes de producción.
Megatron AG estará encantada de asesorarle de forma personalizada en la selección de soluciones de transporte adecuadas para sus procesos de producción.
Megatron AG, Wölferstrasse 5, 4414 Füllinsdorf, Suiza I +41 55 617 00 88 I info@megatron.ch
