Óxido de aluminio - material de alto rendimiento de Doceram, disponible en Megatron AG
El óxido de aluminio se ha consolidado como material técnico de alto rendimiento, especialmente debido a la tendencia a la miniaturización de los componentes. Este desarrollo requiere materiales con propiedades personalizables y alta calidad de procesamiento. El óxido de aluminio cumple estos requisitos con creces: es extremadamente duro y resistente al desgaste y a la corrosión. Esto le confiere una gran versatilidad.
En términos químicos, el óxido de aluminio (Al₂O₃) es el compuesto oxigenado del elemento aluminio. La materia prima es el mineral de bauxita, que se descompone en hidróxido de aluminio mediante sosa cáustica. Mediante la calcinación y complejos procesos de molienda, se obtiene un óxido de aluminio de gran calidad y pureza.
El óxido de aluminio desarrollado por Doceram, que puede obtener de Megatron AG, impresiona por su excelente resistencia a la corrosión y su elevada rigidez dieléctrica, requisitos ideales para su uso como material aislante.
El óxido de aluminio también se caracteriza por su extrema dureza y alta resistencia a la abrasión y el desgaste. En comparación con muchas otras cerámicas técnicas, también tiene una conductividad térmica muy buena.
Óxido de circonio - Cerámica técnica avanzada de Doceram, disponible en Megatron AG
El óxido de circonio es uno de los materiales de alto rendimiento entre las cerámicas de óxido. Como material inorgánico no metálico, ofrece unas propiedades mecánicas excepcionales, especialmente cuando se estabiliza con óxido de itrio. Destacan su alta resistencia y su excelente resistencia al agrietamiento y al impacto.
Gracias a su baja fricción en comparación con el acero y a su excelente capacidad de pulido, el óxido de circonio es ideal para guías, topes y componentes deslizantes de precisión. Se utiliza allí donde se requiere al mismo tiempo una gran precisión dimensional y una resistencia extrema.
La cerámica de óxido de circonio desarrollada por Doceram, que puede obtener de Megatron AG, se caracteriza por su especial resistencia a las influencias térmicas, químicas y mecánicas.
No en vano, el óxido de circonio suele denominarse "acero cerámico" por su dureza y resistencia: un material que combina las ventajas de la cerámica con las propiedades de los materiales estructurales clásicos.
DOCERAM ZM-131 es una cerámica de alto rendimiento a base de óxido de circonio parcialmente estabilizado con óxido de magnesio. Con la introducción de este material, DOCERAM amplía específicamente su cartera en el campo de las cerámicas técnicas de óxido de circonio, especialmente para aplicaciones con altas exigencias de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
Como socio de ventas de DOCERAM, Megatron ofrece el material de alto rendimiento ZM-131 para una amplia gama de aplicaciones industriales. El material ha demostrado su eficacia especialmente en la construcción de máquinas e instalaciones, en la tecnología de conformado yen sistemas de bombas y válvulas en los que intervienen medios agresivos, altas temperaturas y esfuerzos mecánicos permanentes.
Alta resistencia al desgaste: ideal para componentes sometidos a cargas dinámicas
Excelente resistencia a la corrosión - resistente a ácidos y álcalis
Baja conductividad térmica: evita la transferencia de calor no deseada
Estabilidad a altas temperaturas: fiable incluso bajo carga térmica continua
Neutro desde el punto de vista eléctrico y magnético: adecuado para zonas electrónicas sensibles
Frecuencia neutra: para aplicaciones en tecnología de medición o sensores
Resistente a la soldadura en frío: aumenta la fiabilidad del proceso
Químicamente inerte: no reacciona con el medio ambiente
Megatron - su socio para soluciones técnicas cerámicas con DOCERAM ZM-131 Robusto. Resistente. Alta precisión.
Nitruro de silicio - cerámica de alta temperatura de Doceram, disponible en Megatron AG
El nitruro de silicio (Si₃N₄) es un material de alto rendimiento de la clase de los nitruros, un compuesto de silicio y nitrógeno que se caracteriza por unas propiedades físicas y térmicas excepcionales.
Destacan su elevada resistencia mecánica y su bajo coeficiente de dilatación térmica. Esta combinación hace que el nitruro de silicio sea ideal para aplicaciones con altas cargas de choque térmico. Incluso a temperaturas de hasta 1.000 °C, el material se mantiene estable dimensionalmente y puede transmitir fuerzas elevadas de forma fiable.
Los componentes de nitruro de silicio desarrollados por Doceram, disponibles en Megatron AG, se utilizan con frecuencia en aplicaciones extremas como la soldadura, siempre que se requiera resistencia térmica, elasticidad y fiabilidad.
Gracias a su resistencia al choque térmico, su dureza y su baja densidad, el nitruro de silicio es una alternativa convincente a los materiales metálicos en la tecnología de altas temperaturas.
Cerazur® - óxido de circonio parcialmente estabilizado de Doceram, disponible en Megatron AG
Cerazur® es una cerámica de alto rendimiento desarrollada por Doceram a base de óxido de circonio parcialmente estabilizado. Este material no metálico se diseñó especialmente para aplicaciones industriales en las que la precisión, la durabilidad y la fiabilidad del proceso son primordiales.
Con su elevada resistencia a la flexión y dureza, Cerazur® ofrece una alternativa fiable allí donde los materiales convencionales, como los metales duros, alcanzan sus límites. Gracias a su resistencia a la tensión mecánica, Cerazur® es ideal para procesos de fabricación y mecanizado exigentes, por ejemplo en ingeniería mecánica, tecnología de soldadura o tecnología de conformado.
Esta llamativa cerámica azul impresiona por su estabilidad dimensional, resistencia al desgaste y resistencia a condiciones extremas. Megatron AG ofrece Cerazur® en varios diseños: desde simples pasadores de localización y pasadores de posicionamiento de alta precisión hasta geometrías de componentes complejas, como clavijas de prueba.
Cerazur® ofrece una solución fiable y duradera cuando los procesos técnicos requieren la máxima estabilidad y precisión.
EvoCera® - Innovación cerámica de Doceram, disponible en Megatron AG
EvoCera® es un nuevo tipo de material de alto rendimiento que combina las ventajas de la cerámica técnica moderna con las propiedades dúctiles del acero. Desarrollado por Doceram y disponible en Megatron AG, EvoCera® abre nuevas posibilidades en áreas críticas para la seguridad en las que hasta ahora dominaban los materiales metálicos.
A diferencia de las cerámicas industriales convencionales, EvoCera® presenta una dispersión extremadamente baja en la resistencia del material, gracias a un módulo de Weibull significativamente mayor (> 50). Esto permite por primera vez calcular y diseñar con precisión componentes cerámicos utilizando el MEF (método de los elementos finitos), un proceso que antes se utilizaba casi exclusivamente para materiales de acero.
EvoCera® se mantiene dimensionalmente estable y resistente a la fractura incluso bajo cargas cíclicas continuas. Gracias a sus propiedades plástico-dúctiles, el material no puede fallar bruscamente bajo sobrecarga, sino que muestra un comportamiento de deformación predecible y controlado por transformación. Esta "reserva residual" hace que EvoCera® sea ideal para construcciones relevantes para la seguridad.
| Material | Unidad | EvoCera | Cerámica industrial (MgO-PSZ) |
| Densidad | g/cm³ | 5,9 | > 5,7 |
| Resistencia a la flexión σₑ (límite elástico) | MPa | 400 | 500 |
| Resistencia a la flexión σₘ | MPa | 600 | 500 |
| Módulo Weibull | 50 | 15 | |
| Deformación plástica ε | % | 0,8 | / |
Propiedades típicas de un vistazo:
Plásticamente deformable, sin comportamiento de fractura frágil
No magnetizable, eléctricamente aislante
Alta resistencia a la flexión y estabilidad dimensional
Resistente a la abrasión, la corrosión y la temperatura
Posibilidad de diseño basado en FEM
Variación de resistencia significativamente menor en comparación con cerámicas convencionales como el óxido de circonio.
DOCERAM ZM-131 es una cerámica de alto rendimiento a base de óxido de circonio parcialmente estabilizado con óxido de magnesio. Con la introducción de este material, DOCERAM amplía específicamente su cartera en el campo de las cerámicas técnicas de óxido de circonio, especialmente para aplicaciones con altas exigencias de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
Como socio de ventas de DOCERAM, Megatron ofrece el material de alto rendimiento ZM-131 para una amplia gama de aplicaciones industriales. El material ha demostrado su eficacia especialmente en la construcción de máquinas e instalaciones, en la tecnología de conformado yen sistemas de bombas y válvulas en los que intervienen medios agresivos, altas temperaturas y esfuerzos mecánicos permanentes.
Alta resistencia al desgaste: ideal para componentes sometidos a cargas dinámicas
Excelente resistencia a la corrosión - resistente a ácidos y álcalis
Baja conductividad térmica: evita la transferencia de calor no deseada
Estabilidad a altas temperaturas: fiable incluso bajo carga térmica continua
Neutro desde el punto de vista eléctrico y magnético: adecuado para zonas electrónicas sensibles
Frecuencia neutra: para aplicaciones en tecnología de medición o sensores
Resistente a la soldadura en frío: aumenta la fiabilidad del proceso
Químicamente inerte: no reacciona con el medio ambiente
Megatron - su socio para soluciones técnicas cerámicas con DOCERAM ZM-131 Robusto. Resistente. Alta precisión.
Doceram lleva más de 20 años desarrollando y produciendo cerámicas industriales de alto rendimiento. materiales cerámicos:
Un competente equipo de ingenieros investiga constantemente nuevos materiales y procesos de fabricación para contribuir a los requisitos tecnológicos de las aplicaciones futuras.
Con los materiales óxido de aluminio, óxido de circonio y nitruro de silicio , Doceram fabrica componentes cerámicos estándar, así como prototipos complejos, piezas de serie y conjuntos individuales.
| Eigenschaft / Propiedad | A-132 | A-141 | Z-141 | ZM-131 | Cerazur | Volcera 141 | EvoCera |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Material | Al₂O₃ >99,7%. | Al₂O₃ >99,99%. | ZrO₂ Y-PSZ | ZrO2 MG-PSZ | ZrO₂ Y-PSZ | Si₃N₄ | - |
| Farbe / Color | marfil / ivory | blanco / blanco | blanco / blanco | amarillo yellow | azul / azul | gris, negro / gris, negro | - |
| Densidad (g/cm³) | 3.9 | 3.9 | >6.04 | 5.7 | 6.0 | 3.2 | 5.9 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 390 | 390 | 1200 | 550 | 1300 | 1000 | 400 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | 3900 | 3900 | 3000 | 2000 | 3000 | 2500 | 3000 |
| Módulo E / Módulos de elasticidad (GPa) | 390 | 390 | 205 | 200 | 205 | 320 | 218 |
| Resistencia a la fractura (MPa√m) | 5.2 | 5.2 | 8 | - | 12 | 6.4 | - |
| Módulo Weibull | 12 | 12 | 12 | 12 | 25 | 14 | 50 |
| Dureza Vickers / Dureza Vickers (HV 0,5) | 2000 | 2000 | 1300 | 1200 | 1150 | 1650 | 1047 |
| Coeficiente de dilatación térmica (10-⁶K-¹) | 5,5-8,4 | 5,5-8,4 | 10 | - | 10 | 3.4 | 11.1 |
| Conductividad térmica / Conductividad térmica (W/mK) | 28 | 28 | <2 | - | <2 | 22 | 3.55 |
| Resistencia al choque térmico (ΔT°C) | 120 | 180 | 290 | - | 280 | 830 | - |
| Temperatura máxima de funcionamiento / Temperatura máxima de uso (°C) | 1700 | 1700 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | - |
| Spez. Widerstand bei 20°C / Resistividad volumétrica a 20°C (Ω cm) | >10¹⁷ | >10¹⁵ | >10¹⁰ | - | >10¹⁰ | >10¹¹ | - |
| Rigidez dieléctrica (kV/mm) | 22 | 30 | - | - | - | 20 | - |
Sin embargo, Doceram también trabaja intensamente en soluciones para piezas difíciles en una amplia variedad de industrias con fiabilidad y precisión.
Utilizamos cerámica técnica en ingeniería mecánica y de instalaciones, así como en la industria de bombas, tecnología de soldadura y otros sectores.
Como representante suyo en Suiza, Megatron estará encantado de asesorarle sobre el uso de la cerámica en su aplicación. En las páginas siguientes encontrará información detallada sobre los tres materiales más importantes para la producción de cerámica de alto rendimiento para aplicaciones industriales.
Los materiales cerámicos de Doceram se utilizan en diversas ramas de la industria. Son soluciones de alta calidad e incluyen una amplia gama de productos como piezas de desgaste, herramientas de corte y componentes.
Las piezas de desgaste Doceram están disponibles en varios diseños y son valoradas en la industria por su durabilidad y resistencia al desgaste.
Las herramientas de corte de Doceram están especialmente diseñadas para el mecanizado preciso de piezas y ofrecen una gran velocidad de corte y precisión.
Los componentes Doceram se utilizan en dispositivos electrónicos y se caracterizan por su alta resistencia al calor y sus propiedades de aislamiento eléctrico.
Doceram también ofrece soluciones personalizadas, ya que la empresa colabora estrechamente con sus clientes para desarrollar componentes cerámicos a medida.
Los materiales cerámicos de Doceram se utilizan ampliamente en la industria y encuentran aplicación en ámbitos como la automoción, la ingeniería mecánica y la electrónica.
Los productos se caracterizan por su alta calidad, fiabilidad y rendimiento porque Doceram invierte en tecnologías y procesos de fabricación innovadores para ofrecer a sus clientes soluciones cerámicas de alta calidad.
La empresa concede gran importancia a la investigación y el desarrollo para mejorar continuamente sus productos y satisfacer los cambiantes requisitos de la industria.
En general, los materiales cerámicos de Doceram son componentes indispensables para las aplicaciones industriales modernas porque ofrecen alta precisión y durabilidad y ayudan a optimizar los procesos. Por lo tanto, son una base esencial para procesos eficientes y fiables en la industria.
Las diversas aplicaciones de los materiales cerámicos Doceram son prueba de su versatilidad y de su capacidad para satisfacer los requisitos específicos de diversas industrias.
Trabajando en estrecha colaboración con los clientes y desarrollando soluciones personalizadas, Doceram ayuda a las empresas a mejorar su rendimiento y reforzar su competitividad en el mercado.
El desarrollo continuo de los materiales cerámicos de Doceram es una muestra del compromiso de la empresa por responder a las necesidades de la industria y ofrecer soluciones innovadoras.
Esto convierte a Doceram en un socio fiable para el futuro industrial.
Boquilla de gas: VOLCERA después de 100 capas en continuo funcionamiento continuo y cobre después de 1 mano.
Pasador de centrado: CERZAUR con una vida útil 40 veces en comparación con el acero.
Megatron AG, Wölferstrasse 5, 4414 Füllinsdorf, Suiza I +41 55 617 00 88 I info@megatron.ch
