Tecnología de pruebas: fiabilidad hasta el último proceso de enchufe

Al final de todo proceso de fabricación está la prueba, crucial para la calidad y la funcionalidad. En la tecnología de pruebasse utilizan las llamadas pruebas de final de línea (EoL ). El componente electrónico o mecatrónico se pone en contacto mediante una clavija de prueba, se comprueban las funciones, se carga el software o se realizan pruebas de esfuerzo.

Estos procesos de prueba se realizan a menudo en tres turnos, con decenas de miles de ciclos de acoplamiento al día, lo que supone el mayor esfuerzo para cada componente de prueba. Aquí es donde se separa el trigo de la paja: sólo los materiales con una resistencia al desgaste y una estabilidad dimensional extremas cumplen estos requisitos a largo plazo.

 

Megatron - Su socio para componentes DOCERAM en tecnología de ensayo

Megatron distribuye los componentes de ensayo cerámicos de alta precisión de DOCERAM, especialmente desarrollados para las exigentes aplicaciones de ensayo EoL. La cerámica de alto rendimiento es superior a otros materiales en muchos aspectos: es eléctricamente aislante, no magnética, extremadamente resistente al desgaste y dimensionalmente estable incluso con espesores de pared mínimos, incluso después de millones de ciclos de acoplamiento.

 

Por qué la cerámica es la solución ideal para las clavijas de prueba

Los materiales convencionales, como el plástico, se desgastan rápidamente y ya no pueden satisfacer las crecientes exigencias de miniaturización y fiabilidad de los procesos. Clavijas de prueba cerámicas fabricadas con materiales DOCERAM:

  • son hasta 20 veces más resistentes al desgaste que el acero templado

  • ofrecen una precisión dimensional duradera, incluso con tolerancias micrométricas

  • evitar la abrasión y la contaminación en el entorno de prueba

  • garantizar el aislamiento eléctrico y la robustez mecánica

Muchos proveedores de la industria del automóvil ya confían con éxito en las bujías de prueba cerámicas de DOCERAM.

 

Aplicaciones típicas en la tecnología de pruebas

  • Tapones cerámicos de prueba: para pruebas funcionales al 100 % en la producción en serie

  • Clavijas y máscaras de contacto: para una conexión eléctrica precisa en el mínimo espacio de instalación

  • Adaptadores de ensayo: personalizados para geometrías complejas

  • Cubiertas: aislantes y resistentes a la abrasión para proteger conjuntos sensibles